生产电缆中的常见问题和解决办法

1、交联度(热延伸)不合格

　　交联度达不到规范，则电缆的热—机械性能不合格，不能满足工作温度 90℃的请求。

　　交联度不合格的缘由，一是配方不合格，配合剂的品种配比不当，应该调整配方来处理;二是硫化工艺不当，比方气压过低，线速快，冷却水位高等要素形成，处理的方法是首先查清是什么缘由，可能是一种，也可能是几种缘由同时存在，针对缘由加以扫除。

　　2、构造及外观不合格

　　(一)绝缘层厚度最薄点低于规范规则的最小值，或者均匀厚度低于标称值。绝缘厚度不合格产生的缘由是线速度快，挤出机出胶量小，模具选配不当等。

　　处理方法是降低线速度或挤出机升速，调整模具的尺寸。

　　(二)偏心

　　偏心产生的缘由是模具没有调正或募集调好后悬挂度控制发作了变化，处理的方法是开车过程中尽量将悬垂度控制稳定。

华东电缆,郑州电缆厂

　　3、竹节状

　　电缆外呈竹节状产生的缘由是电气，机械系统的缘由形成牵引速度不稳定，二是模芯太小，或者是导体外径不平均。

　　扫除办法是检查机械、电气系统、扫除毛病。恰当调整芯的大小，控制郊县外径尽量平均，超越工艺规则的绞线能运用。

　　4、外表划伤

　　(一) 电缆在硫化管中碰到上、下壁或异物。所以请求调理好悬挂度，尽量使线芯在交联管中部挪动，发现异物，及时清算。

　　(二) 模套外边缘有焦烧物。处理方法是起车时将模套温度调整好，避免过热，一旦发现烧焦，应立即停车肃清，或者不会自行变好。

　　5、杂质

　　绝缘料和半绝缘料中杂质多数是在混料时和挤出机加料过程中带入的。操作过程中应严厉留意料的清洁，避免外界杂质混入。另一种杂质是焦烧疙瘩，它的存在影响电缆的性能和运用寿命，所以在混料和挤出时严厉控制温度，避免焦烧现象的发作。

电线电缆厂家,河南电缆厂

　　6、气泡

　　绝缘中产生的气泡可能有两种缘由。一是在挤塑时形成。处理方法是选配恰当模具。屏蔽层有气泡，主要缘由是料中有水分，挤出前应该枯燥，二是冷却不充沛，这时就会呈现如下，在距线芯等距地圆周上呈现一圈气泡。扫除的办法是增强冷却，上升水位及降低冷却水的温度。